提质攻坚补短板 真抓实干创精品

为切实解决驾驶室特殊过程质量短板，近日，陕西通力特邀德仕公司焊接、涂装领域实战专家召开驾驶室专项质量复盘提升会，全面启动质量攻坚行动。

　　本次会议坚持问题、目标、结果导向，聚焦扭转质量被动局面，明确整改路径、责任和时限，部署技术人才梯队建设。德仕公司专家结合现场典型案例，深入剖析问题产生的深层次根源，分享成熟工艺改进经验与管控思路，与会人员进一步统一思想、凝聚攻坚共识，树立起根源问题不根除不放过、整改不见效不罢休的坚定决心。

　　德仕公司专家坚持现场破题、精准施策。质量、生产、技术负责人陪同专家组深入现场逐工位核查，专家组针对工艺参数、设备运维、缺陷预防提出改进方案，落实“一工位一清单、一问题一措施”，明确整改举措与责任人，实现问题闭环管控。

　　立足长效治理，公司明确下一阶段质量提升重点任务。一是以试验数据驱动工艺优化，建立关键工艺参数数据库，推动工艺管理从“凭经验”向“靠数据”转变；二是以自动化赋能质量管控，降低人为波动，提升焊接、涂装关键工序自动化率；三是以试验验证培养人才，组织青年技术人员全程参与试验方案制定、数据分析与工艺改进，建立“技术传承+实战练兵”闭环机制。

　　下一步，陕西通力将狠抓整改落地，持续复核整改成效，巩固攻坚成果，切实提升驾驶室质量，擦亮产品品牌，为公司高质量发展夯实质量根基。