技能比武展风采 比学赶超勇争先——陕西通力开展叉车工技能比武大赛技能比武展风采 比学赶超勇争先
687为提高叉车工专业理论知识和实际操作水平,近日,陕西通力举办“智能制造杯”叉车技能比武大赛。 本次技能比武由理论考试和实操技能两部分组成,“宽货进窄门、巧绕障碍、叠焊丝盘”三个实操项目综合考察选手对驾驶技巧、叉运定位...
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陕西通力车架厂党支部以创建特色化(实效化)党支部为契机,在积极营造浓厚争创氛围的同时,要求党员和业务骨干把创建目标作为工作重点。目前,支部围绕“车架产品过程控制及质量保障”项目,联合陕汽控股技术管理部和公司技术中心、生产运行中心以“车架纵梁翼面质量提升”为课题,凝心聚力、勇于作为、协同攻坚,现已取得明显实效。
车架厂党支部以解决“车架纵梁在压型过程中存在翼面划痕的问题”为突破口,将其与工艺技术人员“党员带项目”活动有机融合,以“车架纵梁翼面质量提升”为课题形成专项小组,成员由内、外部10余人组成,通过现状调研后,制定《通力公司车架纵梁翼面拉痕问题整改计划》和《车架压型纵梁拉痕工艺验证方案》,着力解决因模具镶块残留积屑,导致纵梁翼面划痕,造成客户抱怨的难题。

车架厂党支部将“纵梁压型效率提升25%以上,单次纵梁加工数量从10件提升至50件以上”作为此次提升目标,通过制定三种整改方案,分批次组织对2589件纵梁进行压型验证及效果跟踪,筛选并固化最优方案。纵梁压型效率提升80.3%-82.7%,单次纵梁加工数量提升至300件,镶块工作面状态良好,无明显划痕、拉伤、TD层脱落等缺陷,在达到预期效果的同时降低返修成本。

此次项目开展过程中,陕汽控股技术管理部小组成员多次赴陕西通力车架厂进行现场指导,为项目取得实效奠定坚实的基础。下一步,陕西通力车架厂党支部将立足“专精特新”,持续以“特色化(实效化)党支部”创建为抓手,确保重点项目实施,以高质量党建引领公司高质量发展,取得良好实效。
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